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氣力輸送新聞

氣力輸送的概念及特點

  氣力輸送系統(tǒng)具有防塵效果好;便于實現機械化、自動化,可減輕勞動強度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點,因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大;設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快,如果設計、施工或運轉不當,則容易造成物料沉積,以致堵塞,使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。

  氣力輸送系統(tǒng)一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種,既可作為喂料器,又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環(huán)真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料,造成合適的料氣比,使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離,并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料,同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統(tǒng)提供動真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風機或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風機或空壓機。

  脈沖氣力輸送系統(tǒng)是國外于20世紀60年代發(fā)展起來的一項新技術,我國于20世紀。70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理(見圖2)是:被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內壓力約為60~220kPa),在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進入管道。這樣,物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制,氣刀間斷地向輸料管內通入空氣,切割料柱,使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞,一段氣柱塞),靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門,電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制,按所需的啟閉時間作脈沖送氣,使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞.

  氣力輸送系統(tǒng)的特點:

  1、環(huán)保的可靠性最好,管路內的粉塵不會泄漏于環(huán)境;

  2、設備的制造、維護要求低,工人的可操作性強;

  3、使用的壓力(真空度)小,安全性高;

  4、氣體(一般為氣體)取自大氣,氣體的溫度即為當時當地的氣溫,對熱敏性物料尤為適宜;

  5、輸送為連續(xù)式、亦可間斷,管道內無積存;

  6、易實現多點進料,多點卸料的輸送工程目標;

  7、氣體動力源一般為離心風機、羅茨風機(泵),使用壽命長;

  8、適宜短距離輸送,一般不超過100m;對工藝過程中的輸送尤為適宜;

  9、對輸送物料的適應性強,粉料、顆粒料均可順利輸送。



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