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氣力輸送新聞

氣流輸送系統(tǒng)組成與優(yōu)勢特點(diǎn)

  

「氣流輸送」氣流輸送系統(tǒng)組成與優(yōu)勢特點(diǎn) 氣力輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于干燥粉末及顆粒產(chǎn)品以氣流為載體的輸送。一般來說,氣流為普通空氣,但在一些特殊狀態(tài)下干燥的,冷卻的,加熱的空氣或惰性氣體如氮?dú)庖部梢宰鳛檩斔蜌饬鳌?/span>

  氣流輸送的基本知識(shí)

  氣力輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于干燥粉末及顆粒產(chǎn)品以氣流為載體的輸送。一般來說,氣流為普通空氣,但在一些特殊狀態(tài)下干燥的,冷卻的,加熱的空氣或惰性氣體如氮?dú)庖部梢宰鳛檩斔蜌饬?。按照這個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),產(chǎn)品(固體顆粒)在混入氣流后由氣流攜帶通過一定長度的管道。該管道與上料器或旋風(fēng)分離器相連接將氣體和產(chǎn)品分離。

  氣力輸送系統(tǒng)包括四個(gè)組成部分:

  1. 源動(dòng)力-鼓風(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、抽風(fēng)機(jī)或真空泵,用于產(chǎn)生氣流。

  2. 供料器-旋轉(zhuǎn)閥、文丘里管、螺桿上料器、風(fēng)管或其他供料裝置,在控制下把顆粒加入氣流中。

  3. 輸送線-直管、彎管和分流閥。

  4. 分離器-旋風(fēng)分離器、上料器、過濾、上料器或筒倉/管道,將顆粒與氣流分離。

  氣流輸送系統(tǒng)有兩種方式:

  1. 稀相輸送(疏相流)-氣流量高,產(chǎn)品輸送量低,顆粒含量少,質(zhì)量流比大約為0-15,產(chǎn)品懸浮于氣流中。負(fù)壓-0.5bar-1.0bar

  氣流輸送優(yōu)點(diǎn):

  低氣壓

  低成本

  靈活/通用

  a 稀相正壓氣力輸送系統(tǒng)(也稱正壓氣流輸送系統(tǒng)或氣運(yùn)輸送系統(tǒng))是以鼓風(fēng)機(jī)(如羅茨風(fēng)機(jī))輸出的氣流為載體將散裝粉粒物體物料卸入管道進(jìn)行壓送,稀相正壓氣力輸送系統(tǒng)的正壓值小于0.15Mpa,氣固比為5~20,正壓氣力送系統(tǒng)能力可達(dá)到60/小時(shí)(單條風(fēng)運(yùn)線)且輸送距離能達(dá)到400米。

  b 負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)(也稱負(fù)壓風(fēng)送系統(tǒng)或負(fù)壓風(fēng)運(yùn)輸送系統(tǒng))是真空泵(如羅茨或水環(huán))產(chǎn)生的真空將散裝粉粒體物料用負(fù)壓氣流吸送到指定的設(shè)備,負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的負(fù)壓值小于0.06Mpa,氣固比為115,高真空氣力輸送系統(tǒng)由接受罐,過濾裝置和真空泵組成,真空泵將物料吸進(jìn)接受罐,氣體經(jīng)過濾后排出,物料則落入接受斗中,它屬于負(fù)壓高濃度氣力輸送方式,具有輸送距離較遠(yuǎn)(<60米),氣固比為2~8的特點(diǎn),負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)具有送料連續(xù)均勻,可輸送用壓送式難以供料如垃圾,木片,細(xì)長纖維等,可實(shí)現(xiàn)由數(shù)處向單一集中輸送并具有一定的混合功能。同時(shí)風(fēng)送系統(tǒng)能力可達(dá)30t/h(單條輸送線)

  密相輸送-氣流量低,產(chǎn)品輸送量高,顆粒含量高,質(zhì)量流比高于15,塊狀移動(dòng),正壓+110bar

  優(yōu)點(diǎn):

  高容量

  遠(yuǎn)距離

  低速率(防止產(chǎn)品碰撞破損)

  管道內(nèi)顆粒相對于氣體的濃度是一個(gè)非常重要的指標(biāo),稱為相對密度或質(zhì)量流比,是顆粒量與氣流量的比值。有許多的配置和因素需要考慮。為了確保正確而有效輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì),選擇配件也是至送重要。

  氣力輸送系統(tǒng)特點(diǎn):

  氣力輸送系統(tǒng)與其它方式相比所具有的獨(dú)特性:

  1.低保養(yǎng),低人工,低成本-輸送線封閉光滑管道組成,沒有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件。

  2.布線靈活-相對于皮帶/螺桿/托鏈輸送來說,氣力輸送的管道的布置可垂直,水平,彎管并可穿越狹小空間。通過分流閥分配產(chǎn)品到多個(gè)輸送點(diǎn)以及從多個(gè)供料點(diǎn)提取物料的方式可以更簡單和更易于實(shí)現(xiàn)。管線易擴(kuò)展或今后重新布線使用。

  3.通用性-一套輸送系統(tǒng)可以在不同時(shí)刻輸送不同種類的產(chǎn)品,實(shí)際上所有的粉末和顆粒都可以由氣力輸送。

  4.潔凈的內(nèi)部系統(tǒng)具有很多益處:輸送不同物料時(shí)不會(huì)有交叉污染,危險(xiǎn)產(chǎn)品和貴重物品,保健品,食品和藥品都可以通過密封控制系統(tǒng)來輸送,在某些需要特殊控制的環(huán)境里,氣體可以密封并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

  5.自動(dòng)化-氣力輸送系統(tǒng)較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

  6.研磨類產(chǎn)品會(huì)讓管道和設(shè)備受到磨損。

  氣流輸送的基本知識(shí)

  氣力輸送常見類型

  ()根據(jù)壓力不同,氣力輸送分為:低壓(50kpa)、中壓(50-100kpa)、高壓(50kpa以上)三種輸送方式;

  ()根據(jù)粉、粒料在輸送管道中的密集程度,氣力輸送分為:

  1. 稀相懸浮分散流:輸送管道風(fēng)速高,物料呈分散、飛翔狀態(tài)移動(dòng)的流動(dòng)方式,屬于低濃度輸送形態(tài);

  2. 稀相懸浮管底流:輸送管內(nèi)風(fēng)速降低,接近于懸浮極限風(fēng)速。物料集中在管底部位的懸浮管底流(或稱低速懸浮流);

  3. 密相沙丘流:物料在管底像沙丘似的成集團(tuán)滑動(dòng)的流動(dòng)方式,屬于高濃度輸送形態(tài)的一種。其特點(diǎn)是輸送微粉時(shí),利用流態(tài)化原理,最適于輸送易含空氣的微粉,物料的破損及管道磨損情況明顯好于懸浮流。

  4. 密相栓流:物料集團(tuán)成栓的流動(dòng)方式,是高濃度輸送形態(tài)的一種。采用這種形態(tài)的輸送系統(tǒng),其氣體消耗量小,輸送效率高,并且不易產(chǎn)生破碎和管道磨損的情況,而且,輸送樹脂粒料時(shí),幾乎不會(huì)產(chǎn)生拉絲的情況。



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